常用磁铁分类以及工艺区别
磁铁常见分为如下几个类别:钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁氧体磁铁。
那么这几种磁铁的使用成本以及特性如何呢?
铁氧体:性能低和中,价格最低,温度特性良,耐腐蚀,性能价格比好
钕铁硼:性能最高,价格中,强度好,不耐高温和腐蚀
钐钴:性能高,价格最高,脆,温度特性优,耐腐蚀
铝镍钴:性能低和中,价格中,温度特性优,耐腐蚀,耐干扰性差
钐钴,铁氧体,钕铁硼可用烧结和粘结方法制造,烧结磁性能高,成型较差,粘结磁铁成型性好,性能降低很多。AlNiCo可用铸造和烧结方法制造,铸造磁铁性能较高,成型性较差,烧结磁铁较低,成型性较好。
下面罗列下这几类磁铁的工艺特点:
1、铁氧体磁铁
特点:它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。通过陶瓷工艺法制造而成,质地比较硬,属脆性材料,由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中,已成为应用最为广泛的永磁体。
特性:具有较高的磁性能,较好的时间稳定性和较低的温度系数。
铁氧体磁铁应用场所:广泛应用于电表、仪表、电机、自动控制、微波器件、雷达和医疗器械等。
铁氧体磁铁充磁方向:可轴向、径向或按要求充磁。铁氧体磁铁形状:可生产圆柱形、圆环形、长方体形、扁形、瓦形,斧状。
2、铝镍钴磁铁
铝镍钴磁铁特点:是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状,可加工性好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600℃以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
铝镍钴磁铁分类:可分为铸造铝镍钴和烧结铝镍钴两大类。
铝镍钴应用场所:铸造铝镍钴产品主要应用于汽车零件、仪器仪表、电声、电机、教学以及航天航空军用等领域,具有温度系数低、耐高温、耐潮湿、不易氧化以及工作稳定性好等优点。烧结铝镍钴采用粉末冶金的方法生产而成,适合于生产形状复杂、轻、薄、小的产品,广泛应用于仪器仪表、通讯、磁电开关及各种传感器。
铝镍钴磁铁形状:可生产圆柱形、圆环形、长方体形、扁形、瓦形、马蹄形。
3、钐钴磁铁
钐钴磁铁又称钐钴磁钢、钐钴永磁体、钐钴永久磁铁、钐钴强磁铁、稀土钴永磁等。是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比,溶炼成合金,经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性材料。具有高磁能积、极低的温度系数。最高工作温度可达350℃,负温不限,在工作温度180℃以上时,其最大磁能积及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。具有很强的抗腐蚀和抗氧化性;所以被广泛应用在航空航天、国防军工、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表、各种磁性传动装置、传感器、磁处理器、电机、磁力起重机等。
钐钴磁铁生产流程:配料 → 熔炼制锭→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 → 磨加工 →切销加工 → 成品。
钐钴磁铁形状:圆片、圆环、方片、方条、瓦形、特殊形状可根据要求加工。